火力发电厂辅机冷却水系统调试(7)

　　注：为防止较大的杂物堵塞凝汽器换热管，第一次不带管束冲洗前可采用临时管道将凝汽器旁路。

　　5）确定系统冲洗后的污水排放点，并连接临时管道；

　　6）单元环管采用临时清洗回路连接，见单元环管安装图；

　　7）所有冷却三角进出水口在膨胀节下侧采用临时堵板封堵；冷却三角上部排气管道接口采用临时封堵；

　　8）塔内循环水管道上安装临时滤网，临时滤网安装在地下循环水主管道人孔门附近，水流方向的下游。临时滤网可采用角钢和圆钢现场焊制，孔距约100mm。滤网应安装牢固，可以承受水冲击和可能的大块杂物的冲击。

　　第一次冲洗过程步序

　　1）打开全塔2个旁路阀，关闭全部单元进出口电动阀门，关闭单元排水电动阀门。

　　2）打开电动补水阀，对地下水箱进行充水。

　　3）关闭输水泵出口排水电动阀，关闭输水泵出口充水电动阀。当地下水箱有一定液位，可以启动输水泵，打开输水泵出口充水电动阀，开始向系统充水。在管系处于空管时期，为防止输水泵过载，启泵前应将泵出口手动阀开度减小，待泵运行稳定后，再全部打开手动阀。

　　在充水过程中，应确保地下水箱液位不低于+200mm，以保证输水泵安全。如果地下水箱液位低于+200mm，应立刻停止输水泵，待地下水箱补入一定液位的水量后，才允许重新启动输水泵。系统管道充满水时间由制水能力和补水能力决定，这个过程一般需要几天时间。

　　为加快充水速度，可以同时在汽机房附近采用临时泵对管系进行充水。

　　4）当膨胀水箱液位达到+1.2m正常液位时，可以认为系统已经满水。

　　5）启动循环水泵。循环水泵推荐采用两台泵的运行模式。不推荐采用循环水泵单泵运行，单泵运行时存在过载风险。

　　6）系统通过旁路运行超过4h后，可以允许带单元管道运行。单元管道充水过程如下：启动输水泵，将膨胀水箱液位充至约 +2.8m ～ +3.0m，关闭输水泵，缓慢打开一个单元的进出口电动阀。充水完成后应保证膨胀水箱液位不低于+1.2m，否则应及时开启输水泵或补水泵向膨胀水箱补水。每个单元管道部分的容积大约为0.5m3（不含管束），保证地下水箱有足够水量，重复单元充水过程，可以依次将一台机组6个单元管道全部充满水。

　　7）当全部单元管道进水后，允许关闭旁路阀，保证有更多水能够进入单元管道进行冲洗。

　　8）带单元管道运行超过4h后，可以进行停机排水。停机过程如下：循环水泵停机，打开单元排水阀，此时，单元管道中的水会自流至地下水箱。启动输水泵，打开输水泵出口排水电动阀。

　　9）打开地下水箱手动长杆放水阀（每台机组2个），系统管道内的水会自流至地下水箱。密切关注地下水箱液位上涨情况，如果液位上涨过快，应及时减小手动长杆阀开度，严防地下水箱超液位溢水。持续输水泵排水，系统管道放水过程，直至地下水箱液位大约在0mm之上，系统管道放水过程结束。

　　10）打开人孔门，派人员对所有可通行的管段（直径3 0.7m）、水箱、排水井进行人工清扫，应有专人负责检查和监督清扫工作。

　　11）清扫工作完成后，拆卸临时滤网，拆卸管束下堵板，拆卸三角排气管堵头，拆除单元环管上的清洗回路，重新封闭所有人孔门。在拆卸法兰时，如果发现有法兰垫片损坏，应更换新的垫片。

　　第三阶段：第二次冲洗

　　第二次冲洗程序与第一次冲洗程序相同。

　　由于第二次冲洗为带管束运行模式，水质应采用除盐水。每台机组总用水量大约为120m3，每个单元容积大约为10m3。

水冷网www.shuileng.net报道注：为防止较大的杂物堵塞凝汽器换热管，第一次不带管束冲洗前可采用临时管道将凝汽器旁路。 5）确定系统冲洗后的污水排放点，并连接临时管道； 6）单元环管采用临时清洗回路连接，见单元环管安装图； 7）所有冷却...