水冷螺杆机组的运行管理与常见故障排除法(3)

　　（3）、回流管等液体管路上的过滤网和干燥器有污物堵塞。处理方法：清洁过滤网，更换干燥剂。

　　（4）、外界负荷偏低致使蒸发器进水温度过低；调整水量调节阀，检查负载。

　　（5）、蒸发器表面霜层太厚或蒸发器管壁有油污，影响了传热效果；应定期冲霜，并清除油污。

　　（6）、冷凝温度偏低；查找原因，设法提高冷凝温度。

　　（7）、制冷剂中混入了较多的润滑油或其它杂质；应更换制冷剂。

　　2、制冷量不足

　　（1）、压缩机因吸气过滤器堵塞等原因造成吸气阻力过大，吸气量减少，制冷量随之降低；应取出吸气过滤器清洗，日常维护时注意防范。

　　（2）、喷油量不足或冷冻油温偏高导致压缩机排气温度、压力升高，排气效率下降，制冷量随之降低。处理方法：检查油路、油泵是否发生故障，喷油孔是否堵塞，油温是否偏高，提高喷油量，将油温控制在允许范围内(正常范围：35～55℃)。

　　（3）、冷却水流量不足或水温过高，导致高压偏高或油温过高；应设法降低冷却水温度或增大冷却水流量。

　　（4）、蒸发器表面霜层太厚、蒸发器管壁有油污或蒸发器内存在较多空气，影响了传热效果；应定期冲霜，并清除油污，定期排出蒸发器内空气。

　　（5）、能量调节装置发生故障或滑阀不在正确位置；查明故障并排除，调整指示器指针位置。

　　（6）、压缩机内部各部件磨损严重，间隙过大，吸排气量减少，制冷量下降；调整间隙，更换磨损严重的部件。

　　（7）、系统内制冷剂量不足或泄漏；应查明原因，查漏补漏，补足制冷剂。

　　（8）、冷凝器、贮液器的出液阀开启度太小；调整出液阀至适当位置。

　　（9）、膨胀阀发生脏堵或冰塞，膨胀阀开启度过小；应排除故障，调整开启度。

　　（10）、膨胀阀感温包内充注的制冷剂泄漏或电磁阀故障；应更换膨胀阀、电磁阀。

　　3、冷冻油系统故障

　　现象一：机组奔油

　　（1）、外界热负荷减小；应调整能量调节阀，必要时停开一台或多台压缩机，降低制冷量。

　　（2）、油温偏低；应通过减小油冷却器冷却水量等方法提高油温。

　　（3）、膨胀阀开启度过大，供液量过大；应调整膨胀阀开启度。

　　（4）、能量调节或机组启动时增载太快、太猛；增载时应分几次进行，缓慢加载。

　　（5）、喷油量或加油量过多；应调整喷油压力、油量。

　　现象二：压缩机油压偏低

　　（1）、油压调节阀调节不当；应调整油压调节阀，使油压达到正常值。

　　（2）、油泵转子磨损严重，泵油效率偏低；应更换转子或油泵。

　　（3）、油过滤器或输油管堵塞；应清洗过滤网，疏通输油管。

　　（4）、压缩机内喷油量偏大；应调整喷油阀喷油量，使油压保持在合适位置。

　　现象三：油位上升

　　（1）、油分离效果差，冷冻油内混入了较多的制冷剂；关小节流阀，提高油温。

　　（2）、有液体制冷剂进入到压缩机中；应降低蒸发器中的液位。

　　4、节流阀(热力膨胀阀)故障

　　现象一：热力膨胀阀打不开或打开后极易堵塞

　　（1）、膨胀阀本身出现故障，如感温包内充注的制冷剂泄漏等原因导致膨胀阀打不开；应修理或更换膨胀阀。

　　（2）、过滤器阀孔出现脏堵、冰塞，轻则使膨胀阀进口、管外结霜，重则导致膨胀阀打不开或堵塞；应及时清洗过滤器，加强系统的干燥处理能力。

水冷网www.shuileng.net报道（3）、回流管等液体管路上的过滤网和干燥器有污物堵塞。处理方法：清洁过滤网，更换干燥剂。 （4）、外界负荷偏低致使蒸发器进水温度过低；调整水量调节阀，检查负载。 （5）、蒸发器表面霜层太厚或蒸发器管壁有油...