山东防磨瓦品质风险

3导流板分层安装在炉膛周，能有效降低物料颗粒沿水冷壁管下落的速度，隔离物料流与水冷壁管的，从而根本上解决了水冷壁管磨损问题。电弧喷涂的率表现在单位时间内喷涂金属的质量大。电弧喷涂的好效率正比于电弧电流，比火焰喷涂提高2～6倍。山东

密相区炉墙的磨损较快，采用高强耐磨耐火材料。电力行业的些单位采用电弧喷涂镍铬合金及镍铬铝合金在电站锅炉管壁防磨抗腐蚀的应用进行了研究均取得了明显的经济效益和效益。泸州由于电弧喷涂具有上述特点，使它在近间获得迅速发展，在国际上已逐步部分取代火焰喷涂和等离子喷涂。导流防磨技术所使用的导流板是耐高温、耐磨多元素合金铸造成型，高温度能打1250℃，抗拉强度≥560Mpa，该材料很好的配合了疏导型水冷壁防磨工艺，从材料上保证了该工艺的使用寿命在5年以上。&Ldquo；锅炉管道；生命管理、年度滚动治理规划等。

安装简便，施工周期短。以240吨锅炉为例，施工周期仅需3天。

3炉膛下部水冷壁与耐火材料交接处的防磨在水冷壁管上面加上焊挡板，可以有效的向动的固体物料流，运用这种可以在定程度上降低了水冷壁管的磨损程度。还可以改变交接区域的几何形状，从而使卫燃带和水冷壁的交界区域的局部流动特性发生变化，从而达到防磨的主要目的。此外，应让水冷壁管的耐火材料结合简易弯管，使其卫燃带和上部的水冷壁管保持致，使固体物料避免垂直，减少磨损的可能性。3高速电弧喷涂技术在锅炉水冷壁管腐蚀防护中的应用。哪有导流板主要安装在炉膛周的密相区，因其是金属材质，对热传导能到定的增强作用，所以不会对锅炉内载负荷能力产生任何影响。★导流防磨新技术特点防磨新技术其本质是以疏导炉膛内颗粒物料，使其形成内循环，改变物料面壁流向及膛内角的物料颗粒涡流流向，山东防磨护瓦 ，使物料流倾向于中心，山东锅炉防磨瓦，避免和水冷壁碰撞，从而面壁流角涡流对水冷壁的磨损。喷涂前处理经水冷壁管已存在磨损时，根据磨损情况，喷涂前先做好处理。华能电力辅机的处理原则是：当磨损面减薄比较均匀，没有出现局部凹坑现象，且壁厚测量大于理论强度计算值的，表面粗糙处理后即可做热喷涂；如果磨损面磨损严重，减薄比较均匀，面积大，壁厚已小于理论强度计算值的，则应做换管处理（只要及时可避免这种情况）；对于局部磨出凹坑，先做补焊，再喷涂；喷涂过的金属耐磨层，长时间运行磨出新的凹坑时，也做补焊后再喷涂。总之循环流化床锅炉水冷壁管壁面（包括鳍片壁面）都应顺平，凡突或凹部位都会加速磨损。

锅炉水冷壁防磨技术的改进：采用新检修工艺及超音速电弧喷涂防磨技术清洁表面：去除被喷表面的各种污染物，特别是油脂、污垢、氧化皮、锈、腐蚀物。工作面清洁度达到GB23-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》中规定的Sa0级。详情增加水平烟道的长度，利于高压、超高压大容量锅炉受热面的布置。

加强对启停过程的。锅炉启动过程中炉膛温度不均，各部受热面间存在很大的温差，热应力较大。再有，在启动过程中由于蒸汽流量较小，随之减温水量也较少，对管壁冷却不充分，极易导致局部受热面超温。因此，在锅炉启停过程中应严格按照启停曲线升温升压速度，并定期切换投运的器，尽可能保证炉膛温度场均匀。??在炉外喷涂，喷涂方式和喷涂设备选择空间大，施工条件相对较好，容易得到好的喷涂质量，但是确定换管的难度大，容易浪费，施工不便，工期拖长;而采取在炉膛内直接喷涂水冷壁管的，可不必割管，施工面积可大可小，施工省时方便，耗费小，给好带来了很大的便利。但是炉内喷涂了喷涂条件，使有些高质量的喷涂由于设备和场地的，无法进入炉膛内喷涂。众多热喷涂和热喷涂设备中，方便进入炉膛内喷涂的，目前只有火焰喷涂和电弧喷涂，并且般炉内喷涂面积不大。因此些有实力的大型做热喷涂的，往往把眼光盯在高精尖的热喷涂设备和承揽大利润热喷涂上，这就了炉内水冷壁管直接喷涂技术的研究与提高。这些年直很少看到炉膛内直接喷涂的技术报道和经验资料。山东增加水平烟道的长度，山东防磨瓦，利于高压、超高压大容量锅炉受热面的布置。水冷壁导流防磨新技术是将导流板分层安装在炉膛壁，使携带物料冲刷水冷壁贴壁流得带有效疏导，达到改变物料流流向降低物料流流速，隔离物料流与水冷壁的高速碰撞。能有效物料流在不管壁处形成的涡流，减少物料粒子与水冷壁的碰撞，避免固体物料对水冷壁管的磨损，到保护水冷壁的作用。